青岛环氧导静电防腐底漆 组合而成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电一体化的双组分常温固化涂料。该涂料具备固化温度低、极强吸附力耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优秀及优秀的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2、适合于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是煤油），亦适合于、污水等物质。
3、导电能力强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

干喷砂时，需要关注通风、排尘。时，需要关注速度;完成，应及时铲除黏附在处理外表的沙尘等。喷丸前，按照处理构件的原料、厚度、锈蚀程度，合理地挑选钢丸或铁丸的直径、间隔、视点和压缩空气压力。钢丸或铁丸的直径一般为0.2～1mm;喷丸机的压缩空气压力为0.2～0.6Mpa;间隔为0.2～0.5m;视点为30°～90°。 施工方法：
1、表层处理

导静电耐腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在二十四小时内涂上底漆。
2、施工

施工时涂料中不准混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以保证涂层。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分均匀搅拌，然后均匀搅拌即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工

导静电腐蚀涂料，可以采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工期一般不大于四小时，气温高时，施工期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。施工完成应及时用溶剂清洗喷、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用本公司专业生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电耐腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加剧部位可一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

氟碳底漆施工工艺
1、施工：尺寸1.5~2.0，压力0.2mpa的喷嘴喷涂;施工遍数：1遍;
2、施工：将氟碳底漆按比重调配好，充分搅拌，直至没有杂质出现。喷涂前仔细打磨基面，并用清水对基面清洗干净，擦干水分后，即可实施喷涂;喷涂时选择薄喷。 施工保护： 施工时工人应穿工作服，尽可能避免皮肤涂料。一旦皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不大于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长期照射。储存期内发现桶内有沉淀均匀搅拌后不影响使用。青岛凉水塔专用中间漆面层